摘要：来源：湖北日报原标题：黄石下陆：筑梦千亿级“华中铜谷”铜花路、铜都社区……走在黄石市下陆区，“铜”的气息扑面而来。以央企中色大冶有色和中铝华中铜业为龙头，下陆区布局铜加工产业园，带动40多家铜冶炼及深加工企业集聚，推动铜加工产业向终端延伸。...
来源：湖北日报
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黄石下陆：筑梦千亿级“华中铜谷”
铜花路、铜都社区……走在黄石市下陆区，“铜”的气息扑面而来。
以央企中色大冶有色和中铝华中铜业为龙头，下陆区布局铜加工产业园，带动40多家铜冶炼及深加工企业集聚，推动铜加工产业向终端延伸。
下陆区委书记宛小林说，围绕黄石PCB线路板以及湖北万亿级光电产业，大力发展高精度铜板带箔、高纯度新材料，完善原料铜与电子信息产业之间的产业链，致力打造“华中铜谷”、国家铜基料新材料产业基地。
打造千亿级铜产业链
“这是6微米厚的压延铜箔，强度高、韧性好，用于柔性线路板、折叠屏等电子产品。”6月2日，华中铜业有限公司副总经理郭建华说，华中铜业是国内唯一有能力生产该厚度铜箔的厂家。
华中铜业是我省建设千亿铜加工、延长铜精深加工产业链的支柱项目。“投资11亿元的二期项目投产后，产能从3万吨跃升到9万吨，去年营收突破50亿元，同比增利1.7亿元。”郭建华说，铜的导电性、散热性能优异，是电子产品重要基材，公司生产的高精度引线框架铜带、新能源汽车用铜等多项产品填补国内空白。
华中铜业的原材料来自大冶有色，作为产业链上游，这家有着近70年历史的央企，奠定了下陆铜产业基础。大冶有色公司党委书记、董事长张晋军说，公司重点实施40万吨高纯阴极铜清洁生产项目，建设年产40万吨粗铜冶炼系统，以及年产40万吨电解铜项目，届时铜产能将达到100万吨。
依托大冶有色和华中铜业，下陆区推进铜加工产业园建设。2021年底，下陆区铜冶炼及深加工行业有规模以上企业42户，实现工业总产值498亿元。
吃干榨尽的产业闭环
铜冶炼过程中，会产生大量冶炼炉渣和废液，黄石已成全国三大PCB印刷线路板生产基地，也会产生大量废弃边角余料。
2019年，长乐山循环经济产业园获批全国大宗固体废弃物综合利用基地，当时不少人不理解：怎么把工业垃圾桶放在下陆？
宛小林说，不能经济上来了，生态环境下去了。
通过技术创新，下陆探索一条从冶炼固废到多种固废资源综合利用的新途径，化解工业废弃物治理难题，打造长江经济带绿色产业基地。
“年处理尾矿砂118万吨且无终级废物排放，年处理冶炼废渣120万吨，可产铜精矿10万吨，相当于国内两座大型矿山产量。”大江环科副总经理邓红飞说，大冶有色的冶炼炉渣经浮选工艺，可提炼出铜、金、银、铅等十几种金属。
黄石楚鑫再生资源有限公司将PCB废边框余料加工成铜粉，每月生产铜粉50吨，供给大冶有色作原料。
“加柯环保年处理大冶有色烟气100亿立方米，综合利用脱硫废水15万立方米。”长乐山循环经济产业园党工委副书记邹国柱说，园区形成“金属冶炼-延伸加工-装备制造-三废处理”的产业闭环，工业“三废”成为产业发展“富矿”。
2021年，下陆区空气质量优良天数占比85.6%，相比过去三年同期均值增幅4.3%。
继续强链补链延链
随着大冶有色产能的即将释放，以100万吨电解铜产量测算，黄石铜加工目前只能消化40万吨，消费余量近60万吨，需要销往外省，上下游产能匹配失衡。此外，铜产业链仍不够完整，比如在铜杆产品供应充裕的情况下，中间的铜丝加工产品却不能满足本地机电加工企业的需求，只能从外地采购。
“黄石铜产业链还缺少电镀环节。”郭建华说，铜产业链从材料到冲压，经过电镀再到终端产品，形成一个完整的产业链。铜易氧化，需镀镍增强耐磨性和硬度，满足下游产品所需，目前电镀仍需在长三角和珠三角完成。
今年上半年，下陆区梳理出铜鑫路沿线闲置厂房1.69万平方米，为铜产业链配套企业提供要素保障。此前，长乐山循环经济产业园定制4万平方米标准车间，引进友和铜业、琛杰科技等一批项目，打通电解铜高精铜板带箔电子信息产业链。
“公司主要生产变压器、光伏、汽车用铜带。”友和铜业负责人杨晓斌说，去年7月投产，预计今年完成产值4.8亿元。公司计划将洛阳加工铜带产能移至下陆，与华中铜业战略合作，依靠武汉城市圈和黄石物流枢纽，辐射全国。
大冶有色世界级冶炼设备即将投产，高纯阴极铜产出率达99.16%；依托中铝洛阳有色院在有色金属加工领域的顶尖团队，华中铜业不断向“无人区”挺进；大江环保与武汉工程大学合作共建省工程技术中心……下陆，千亿级的“华中铜谷”正阔步走来。（湖北日报全媒记者 杨富春 通讯员 李玉 谢忠方）
责任编辑：陈思南
